Kao renomirani dobavljač prskalice, svjedokom je iz prve ruke, ključna uloga ovim uređajima igraju u različitim industrijskim procesima, posebno u tretmanu otpada. Prskalice se koriste za uklanjanje zagađivača iz industrijskih izduvnih gasova kroz proces pročišćavanja. Izbor materijala za izgradnju prskalica je od najveće važnosti jer izravno utječe na performanse, izdržljivost i troškove toranjskog tornja. U ovom blogu istražit ću najčešće korištene materijale za izradu prskanja kula.
FRP (vlakna - ojačana plastika)
FRP je jedan od najpopularnijih materijala za izgradnju puhanja toranj. Sastoji se od plastične matrice ojačane vlaknima, obično staklenim vlaknima. Ova kombinacija nudi nekoliko prednosti.
Prvo, FRP je vrlo korozija - otporan. U aplikacijama za obradu otpada plina, plinovi koji se čine često sadrže kisele ili alkalne komponente. Na primjer, u industrijama kao što su kemijska proizvodnja i topilo za metal, izduvni plinovi mogu sadržavati sumpor dioksid, hidroholoričnu kiselinu ili druge korozivne tvari. FRP može izdržati ove oštre hemijsko okruženje bez značajne degradacije, osiguravajući dug radni vijek za tornje za raspršivanje.
Drugo, FRP je relativno lagana u odnosu na materijale poput čelika. To olakšava transport i ugradnju, smanjujući ukupnu troškove instalacije. Uz to, lagana priroda FRP-a znači i da su strukturni zahtjevi za podršku tornju za prskanje manje zahtjevni, što može dodatno uštedjeti na troškovima izgradnje.
Još jedna prednost FRP-a je njegova izvrsna mehanička svojstva. Ima dobru snagu - za - težine, što omogućava izdržati unutrašnje pritiske i sile generirane tokom rada raspršivanja. Štaviše, FRP se može lako izmišljati u složene oblike, omogućavajući dizajn prskalica koji mogu udovoljiti specifičnim procesnim zahtjevima. Možete saznati više o povezanoj opremi za obradu otpada poputUV mašina za fotolizašto može raditi zajedno sa prskanjem kulama.
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je drugi najčešće korišteni materijal za prskalice, posebno u aplikacijama u kojima su potrebna velika čvrstoća i otpor koroziji. Na raspolaganju su različite ocjene od nehrđajućeg čelika, sa 304 i 316 najpopularnijim izborima.
Nehrđajući čelik razred 304 općenito je - namenski legura koji nudi dobru otpornost na koroziju u mnogim okruženjima. Sadrži 18% kromira i 8% nikl, koji čine pasivni oksidni sloj na površini čelika, štiteći ga od korozije. Međutim, u agresivnijim hemijskim okruženjima često se preferira nehrđajući čelik od 316. 316 razreda sadrži molibden, što povećava otpor na koroziju pinja i pukotina, čineći ga pogodnim za upotrebu u aplikacijama u kojima se otpadni plinovi sadrže hloride ili druge agresivne hemikalije.
Trupci za prskanje od nehrđajućeg čelika imaju visoku mehaničku čvrstoću, omogućavajući im da izdrže visoko - rad na pritisku i teška tereta. Takođe su izdržljiviji od nekih drugih materijala i mogu imati duži radni vijek. Međutim, nehrđajući čelik je skuplji od FRP-a, a njena težina može biti nedostatak u nekim slučajevima, posebno u situacijama u kojima lokacija instalacije ima ograničeno opterećenje - nosivost. Ako ste zainteresirani za drugu visokoškolsku opremu za prečišćavanje otpada, theRTO peć za sagorevanje termalne memorijeje odlična opcija za složenije procese obrade otpadnih gasova.
Polipropilen
Polipropilen je termoplastičan polimer koji se široko koristi u konstrukciji prskalica, posebno u aplikacijama u kojima su hemijska otpornost i niski troškovi važna razmatranja.
Polipropilen ima odličnu hemijsku otpornost na širok spektar kiselina, alkalisa i organskih otapala. Može izdržati korozivne efekte mnogih uobičajenih industrijskih otpadnih gasova, čineći ga pogodnim materijalom za raspršenu tornju obloge ili čak i za cijelu kuću u nekim slučajevima.
Jedna od glavnih prednosti polipropilena je njezina niska cijena. Znatno je jeftiniji od nehrđajućeg čelika, pa čak i neke ocjene FRP-a. To ga čini atraktivnom opcijom za male - razmjerne industrije ili aplikacije u kojima je trošak veliko ograničenje.
Polipropilen je takođe jednostavan za obradu. Može se oblikovati u različite oblike koristeći tehnike kao što su ubrizgavanje ili ekstrudiranje, što omogućava brzu proizvodnju komponenti prskanja toranj. Međutim, polipropilen ima relativno nisku mehaničku čvrstoću u odnosu na materijale poput nehrđajućeg čelika i FRP-a. Takođe ima relativno nisku talinu, što ograničava njegovu upotrebu u visokoj temperaturnim aplikacijama. Više informacija možete pronaći o našimPrskati toranjNa našoj web stranici, koja se može izgraditi pomoću polipropilena za određene aplikacije.
Beton
Beton je tradicionalni materijal koji se i dalje koristi u izgradnji velikih kula za raspršivanje, posebno u aplikacijama u kojima su potrebna visoka strukturalna čvrstoća i trajnost.
Beton ima odličnu tlačnu čvrstoću, koja mu omogućava da podrži tešku težinu toranj za raspršivanje i njegove unutrašnje komponente. Takođe je vrlo otporan na vremenske prilike i može izdržati efekte okolišnih faktora poput kiše, vjetra i sunčeve svjetlosti.
Pored toga, beton se može ojačati čeličnim šipkama za dodatno poboljšanje njegove čvrstoće i izdržljivosti. Armirano betonske kule često se koriste u industrijama kao što su proizvodnja električne energije i velika - razmjera hemijske proizvodnje, gdje prskalice moraju rukovati velikim količinama otpadnih gasova.
Međutim, beton ima određena ograničenja. To je težak materijal, koji prevozi i instalaciju čini težom i skupljim. Takođe, beton je porozan, što znači da može zahtijevati zaštitnu oblogu za sprečavanje prodora korozivnih hemikalija iz otpadnih gasova.
Keramički
Keramički materijali se ponekad koriste u prskalicama, posebno u aplikacijama u kojima su potrebna visoka temperatura i visoki - otpornost na habanje.
Keramika imaju izvrsnu toplinsku stabilnost i mogu izdržati visoke temperature bez značajne deformacije ili degradacije. Oni su takođe vrlo otporni na habanje, čineći ih pogodnim za upotrebu u prskanjem kulama u kojima proces ribinja uključuje upotrebu abrazivnih čestica ili visokog tetova plina.
Međutim, keramika su lomljivi materijali, što znači da su one sklonije puknuti i oštećenja tokom rukovanja i rada. Takođe su relativno skupe u odnosu na druge materijale, što ograničava njihovu široku upotrebu u konstrukciji prskanja tornja.
Zaključno, izbor materijala za tornje za raspršivanje ovisi o raznim faktorima, uključujući prirodu otpadnih gasova koji se tretiraju, operativni uslovi (poput temperature, pritiska i protoka), i protok. Kao dobavljač za prskanje toranj, imamo stručnost za pomoć u odabiru najprikladnijeg materijala za vašu konkretnu aplikaciju. Bilo da vam treba mala toranj od polipropilenskog raspršivanja ili veliku količinu - čelična ili betonska puška, možemo vam pružiti visoke proizvode i profesionalne usluge. Ako ste zainteresirani za naše prskalice ili drugu opremu za obradu otpada, slobodno nas kontaktirajte za više informacija i pokrenuti pregovore o nabavci.
Reference
- "Priručnik za industrijsko otpad za gas", uredio John Smith, objavio ABC Publishing, 2018.
- "Materijali za opremu za kemijsku procesnu", koju je napisao Mary Johnson, objavio XYZ Press, 2020.
- Izvještaji o industriji iz Udruženja proizvođača zaštite okoliša.
